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任何链条在使用中都会出现拉长现象，造成链条拉长原因主要是，链条使用时间久了，链条销轴和链条轴套之间的磨损，滚珠和轴套之间也会有一定磨损。输送链条也不例外，要想控制链条磨损，在安装时要注意，不要过紧或者过松，要及时加油，及时调节输送链条松紧度经常***和维护，这样可延长链条使用寿命。输送链条在链接是需要注意的这些问题，在设备工作中有着非常大的作用。输送链条厂家告诉你其间输送链条是运用比较多的一种特别链条，输送链条厂家告诉你功用方面要远远大于其他规范的链条，如双排链条、不锈钢链条等。








2. 大头轴销孔距：大头轴在钻孔时，其孔边距应按大极限尺寸加工，避免由于零件误差特别是链板平度超差，装配时销子穿不进去。如果是镦轴，不锈钢节距101.6输送链条厂商电话多少，在镦轴前销轴直径应按小极限尺寸磨削，镦轴后小轴根部不得大于销轴的极限尺寸。如果是大头台阶轴，其二台阶部分长短不得大于所装链板的厚度。否则会影响链条的装配。由链条驱动的输送网带一般都由链条带动小轴再带动网带运行。在输送链条的表面有一层保护油即保护机油，输送链条主要是为了长时间储存，避免链条生锈腐蚀，在使用期间要定期检查链条运行及润滑状况。 网带都采用轧牙串条、左右网条二根串，并大小网条连 区接而成，大网条内穿进小轴，小轴二端穿入链条孔，从而达到链条驱动输送网带。链条网传动平稳、传动力矩小。。

链条套筒加 工 1. 常见套筒的形成与加工方法 （1）圆套筒 ：圆套筒加工一般是采用无缝管或圆钢切削加工，外径留磨量。其加工工艺是：圆钢或无缝管—切断—车内径一车外径 —倒角—热处理—磨外径—装配。 （２）带扁套筒：加工工艺与圆套筒基本相同只增加铣扁工序即可。 （３）台阶圆套筒或带扁套筒：此种套筒多用于非标准链条。加工工艺是： 热轧圆钢—切断—车内径—车外径—车台阶—倒角—铣扁—热处理—磨中径—装配。 标准链条的套筒都是圆套筒，节距P=50.8 的链条套筒已经实现卷管机自动卷制，也有的单位采用预压弯三工位卷制模具卷制。 2. 套筒常用的材料 标准链条的套筒一般都是选用10或20钢在卷管机上卷制。小链轮齿数不宜过少,过少时,传动不平稳,动载荷及链条磨损加剧,摩擦消耗功率增大,铰链的比压加大及链的工作拉力增大。而输送链和非标准链条的套筒一般都是40Cr或45钢制造。如果在温度500度以下工作，可用35CrMo或42CrMo材料。

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